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五金精密平面磨床加工 精密平面磨床

五金精密平面磨床加工

平面磨床加工什么干磨

&nsp;1、 仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床運轉情況和存在問題。

2、 檢查機床外露導軌面、滑動面、轉動面及工作臺面等,如有工具、障礙物、雜質、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油。

3、 檢查機床工作臺面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有,應通知、班組長或設備員一起查看,并做好記錄。

4、 檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向裝置應齊全完好。

5、 檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關應處于非工作的位置上。

6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

7、 檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合要求,封閉良好。

油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。

按潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油,查看油窗是否來油。

【在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何?影響平面磨...

平面磨床屬精密加工用設備.其精度是相當高的,X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之間,是模具加工中最精密的加工設備之一.它是整個模具廠制造精度的基礎,如果連平面都磨不精確的話.則所有型芯件、鑲件的基準都不準了,那后面的加工,如數控銑削加工,火花機加工等也就跟著不準確了.平面磨床加工屬于微加工工藝,相對于車、銑床加工來講,磨床加工的數度是很慢的,但相對電火花放電、線切割加工來講它的速度算是很快的,而且磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題、工件三面基準面的直角問題的.它主要強調加工的精度,而不是加工的速度.一般情況下,工件都要經過銑床粗加工后,再用平面磨床來加工的.影響平面磨床加工精度的因素有:①滑動座滑動平面度.②砂輪主軸的圓跳動精度.③砂輪的質量.④磁盤平面的動態平面度.⑤磨削進給量.⑥磨床相關附件,如平口鉗等的精度.⑦電子尺的精度.

精密磨床加工之后需要注意什么?

操作后規范1、將機械、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上。

2、停止機床運轉,切斷電源、氣源。

3、 清除切屑、認真擦凈機床。

導軌面、轉動面、滑動面、定位基準面及工作臺等處加油保養。

用拖把擦凈工作間。

4、 認真將班中發現的機床問題填到交接班記錄本中,做好交班工作。

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什么是平面磨床?

磨床是用砂輪的周邊或端面對工件的表面進行機械加工的一種精密機床。

平面磨床是用 來磨削加工各種零件平面的常用機床,其中M7130型平面磨床是使用較為普遍的一種,該 磨床操作方便,磨削精度和表面粗糙度較高,適于磨削精密零件和各種工具,并可作鏡面磨 削。

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